Silikon-Zellkautschuk
- Durchmesserbereich: 2 bis 20 mm
- Farbe: weiß
Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Zellkautschuk
- Durchmesserbereich: 2 bis 30 mm
- Farbe: schwarz
Polychloropren-Zellkautschuk
- Durchmesserbereich: 2 bis 25 mm
- Farbe: schwarz
Chlorsulfoniertes Polyethylen – Hypalon®
- Härte: 65 Shore
- Farbe: schwarz
- Dickebereiche: 1 bis 10 mm
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen in Kontakt mit:
- Wasser
- den verdünnten Säuren
- den sehr wenig oxidierenden Säuren.
Vorteile:
- sehr gute Beständigkeit gegen verdünnte und wenig oxidierende Säuren
- außergewöhnliche Reißfestigkeit
- hervorragende Beständigkeit gegen Luft, Licht, Hitze und Ozon.
Fluorkohlenstoff – Viton®
- Härte: 75 Shore
- Farbe: schwarz
- Dickebereiche: 0,5 bis 10 mm
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen in Kontakt mit:
- Wasser (> + 80°C)
- den Treibstoffen für Kraftfahrzeuge und Flugzeuge
- den Produkten und Flüssigkeiten für die Verarbeitung der alipathischen und aromatischen Kohlenwasserstoffe
- Heizöl, Alkohol, den verdünnten Säuren
- den Hydraulikölen, Pflanzenölen und tierischen Fetten.
Vorteile:
- sehr gute chemische Beständigkeit und insbesondere hervorragende Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe
- gute Dichtheit gegen Gas
- hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Luft und Ozon.
Polytetrafluorethylen
- Härte: 55 Shore + Trinkwasserzulassungen/-spezifikationen (ACS, KTW,…) und FDA
- Farbe: weiß
- Dickebereiche: 0,01 bis 100 mm
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen für Verwendungszwecke wie:
- Gleitelemente (Dehnungsstützen, Führungseinrichtungen,…)
- Dichtungselemente
- Antihaftflächen für die Lebensmittelindustrie.
Vorteile:
- extrem niedriger Reibungskoeffizient
hervorragende Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie gegen chemische Produkte.
Polyurethan
- Härte: 80 Shore
- Farbe: braun
- Dickebereiche: 1 bis 15 mm
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen für Verwendungszwecke wie:
- Elemente mit hoher Beständigkeit gegen Abnutzung (Schaber, Begrenzer, Reibungsbelag)
- gestanzte, flache Dichtungen, Ventilsitze
- Verschleißschichten und Dämpfungselemente.
Vorteile:
- elastisches Verhalten
- gute Beständigkeit gegen Abrieb und gute Reißfestigkeit
- hoher statischer Reibungskoeffizient.
Silikon
- Härte: 60 Shore + FDA
- Farben: lichtdurchlässig, weiß oder rot
- Dickebereiche: 1 bis 20 mm
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen in Kontakt mit:
- den verdünnten Säuren
- Wasser
- den sehr wenig oxidierenden Säuren
- den Reinigungsmitteln.
Vorteile:
- hervorragende mechanische Eigenschaften, insbesondere Reißfestigkeit
- hervorragende Beständigkeit gegen Alterung, Ozon, Kälte und Hitze
- hervorragende Beständigkeit gegen UV und Schlechtwetter
- große Flexibilität.
Acrylnitril-Butadien
- 50, 70 und 90 Shore in Schwarz + Trinkwasserzulassungen/-spezifikationen (ACS, KTW,…)
- 60 und 65 Shore in Schwarz
- 90 Shore in Weiß + Trinkwasserzulassungen/-spezifikationen (ACS, KTW,…) und FDA
- Dickebereiche: 1 bis 50 mm je nach Härte und Farbe
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen in Kontakt mit:
- den Ölen und Kohlenwasserstoffen.
Vorteile:
gute Beständigkeit gegen Öle, Fette und Kohlenwasserstoffe.
Polychloropren
- Härte: 45, 60, 65, 70 + Feuer- und Rauchzulassungen/-spezifikationen NF EN 16101, 60, 65 und 80 Shore
- Farbe: schwarz
- Dickebereiche: 1 bis 60 mm je nach Härte
Für die Stanzung von Dichtungen, Unterlegscheiben und die Anfertigung von verschiedenen Teilen in Kontakt mit:
- Mineral- und Pflanzenölen
- den nicht-aromatischen Fetten und Kohlenwasserstoffen
- Wasser, Meerwasser.
Vorteile:
- Flexibilität
- lässt starke Deformierungen zu
- gute Kältebeständigkeit und gute Beständigkeit gegen trockene Hitze
- gute Reißfestigkeit.
